novaĵoj

Malalta denseca polietileno (LDPE)estas polimerigita etileno kiel la polimeriga monomero, peroksido kiel la iniciatinto, la termoplasta rezino akirita per libera radikala polimeriga reago, la molekula pezo estas ĝenerale en 100000~500000, la denseco estas 0,91~0,93g/cm3, estas la plej malpeza vario de polietilena rezino. .

Ĝi havas bonan molecon, etendeblecon, elektran izoladon, travideblecon, facilan prilaboradon kaj certan aerpermeablon.Bona kemia stabileco, alkala rezisto, rezisto al ĝeneralaj organikaj solviloj, havas ampleksan gamon de uzoj, inkluzive de eltruda tegaĵo, bata filmo, drato kaj kabla tegaĵo, injekto-muldado kaj blovo-formado kava muldado, ktp.

Pro la mallonga vivo de la liberaj radikaloj produktitaj de la iniciatinto, etileno estas tre kunpremita per pliigo de la reakcia premo (110~350MPa), tiel ke ĝia denseco pliiĝas al 0,5g/cm3, kiu estas simila al la likvaĵo, kiu ne povas. estu denove kunpremita.Por mallongigi la etilenan molekulan interspacigon kaj pliigi la kolizion probablecon inter liberaj radikaluloj aŭ aktivaj kreskantaj ĉenoj kaj etilenaj molekuloj, libera radikala polimeriga reago estas efektivigita.Polietileno de malalta denseco estas produktita, do polietileno de malalta denseco ankaŭ nomiĝas polietileno de malalta denseco de alta premo.

Malalta denseca polietilena produktada procezo

La produktada procezo de malalta denseca polietileno ĉefe inkluzivas etilenan du-ŝtupan kunpremadon, iniciatan kaj reguligan injekton, polimerigan reagsistemon, altan kaj malaltpreman apartigon kaj reakran sistemon, eltrudan granuladon kaj posttraktan sistemon ktp.

Laŭ la malsama tipo de reaktoro, ĝi povas esti dividita en du specojn: altprema tuba metodo kaj aŭtoklava metodo.

La tubforma procezo kaj la bolprocezo havas siajn proprajn karakterizaĵojn: la tubforma reaktoro havas simplan strukturon, oportunan fabrikadon kaj bontenadon, kaj povas elteni pli altan premon;La strukturo de la reaktoro estas komplika, kaj la prizorgado kaj instalado estas relative malfacilaj.En la sama tempo, la volumeno de la reaktoro estas kutime malgranda pro la limigita varmoforigkapacito.

Ĝenerale, la tubo-metodo estas uzata por grandskalaj instalaĵoj, dum la kaldrono-metodo estas uzata por instalaĵoj produktantaj altvalorajn produktojn kiel EVA de speciala grado kaj alta enhavo de vinila acetato.

Pro la karakterizaĵoj de malsamaj procezoj, la kaldrono-metodo havas pli branĉajn ĉenojn kaj pli bonan efikon-forton, kiu taŭgas por ekstrudado de tega rezino.La tubo-metodo havas larĝan molekula pezdistribuon, malpli branĉan ĉenon kaj bonan optikan posedaĵon, kiu taŭgas por prilaborado en maldikaj filmoj.

Altprema tubo metodo malalta denseca polietilena produktado teknologio

La interna diametro de la tubforma reaktoro estas ĝenerale 25~82mm, la longo estas 0.5~1.5km, la bildformato estas pli granda ol 10000:1, la ekstera diametro al interna diametro-proporcio estas ĝenerale ne malpli ol 2mm, kaj la akvojako estas uzata por forigi parton de la reakcia varmo.

Ĝis nun, la pipo estas proksimume la sama metodo por prilabori la bazan fluon, la adopton de malsama reaktora nutraĵpunkto, malsama molekula pezo reguligilo, iniciatinto kaj ĝia injekta loko, kaj malsamaj manieroj de sterka injekto, produkta pretigo, la kvanto de reveno de etileno kaj sendas la pozicion, formis la malsamajn trajtojn de procezo.

Nuntempe, la matura tubproceza teknologio ĉefe inkluzivas la Lupotech T-procezon de LyondellBasell, la tubforman procezon de Exxon Mobil kaj la CTR-procezon de DSM.

Lupotech T-procezo

La LyondellBasell Lupotech T-procezo estas uzata por proksimume 60% de la hejma produktadkapacito de malalta denseca polietilenplantoj.La reakcia premo 260~310MPa, reagtemperaturo 160~330℃, unudirekta konvertiĝo de 35%, produkta denseco 0,915~0,935g/cm3, fanda indico 0,15~50g/10min, unulinia produktadkapablo 45×104T/A, la procezo havas kvin teknikajn karakterizaĵojn:

(1) Pulsa reaktora teknologio estas adoptita por realigi la valvan malfermon, valvan malfermon daŭron kaj ŝanĝan frekvencon ĉe la fino de la reaktoro.Pulso-operacio povas plibonigi la miksan efikon en la reaktoro, bonan reaktan stabilecon, altan konvertiĝan indicon, redukti la adheron de la muro de la reaktoro, plibonigi la varmotransigan koeficienton kaj pli bonan varmegan forigon de jako akvo;

(2) Peroksidoj estis injektitaj en malsamaj areoj de la reaktoro ĉe kvar punktoj por formi kvar sekciojn de la reagzono;

(3) Kun propileno, propanaldehido kiel reguligilo de molekula pezo, enkondukita per kompresora enirejo, kun etileno en la reaktoron, larĝa produkta gamo;

(4) La altprema cirkulanta gasa sistemo povas realigi mempurigan, dissolvan kaj devaksan operacion per sinsekva kontrolo, reduktante la efikon al normalaj produktadoperacioj;

(5) Agordu la sistemon de varma akvostacio por redukti la konsumon de malvarmiga akvo, kaj reakiri la varmecon de la polimeriga reago kaj altaprema cirkulanta gassistemo por aliaj aparatoj.

Exxon Mobil tubforma procezo

La reakcia premo de Exxon Mobil-tuba procezo estas 250~310MPa, la reagtemperaturo estas 215~310℃, la konverta indico estas ĝis 40%, la produkta denseco estas 0.918~0.934g/cm3, la fanda indico estas 0.2~50g/ (10min), kaj la unulinia produktadkapablo estas 50× 104T/A.La procezo havas ses teknikajn karakterizaĵojn:

(1) La horizontala puŝflua tubreaktoro estas adoptita, kaj la diametro de la reaktoro estas vastigita paŝon post paŝo laŭ la aksa direkto por optimumigi la gasfluan indicon kaj la reaktoran premonfalo.Pliigu la stabilecon de la reago, reduktu la malkomponan reagon, reduktu la skalon ene de la reaktoro, plibonigu la efikecon de varmotransigo de la reaktoro;

(2) La iniciatinto estas injektita laŭ la aksa direkto de la reaktoro, kiu povas formi 4 ~ 6 reagajn zonojn, plibonigi la konvertiĝon kaj operacian flekseblecon kaj larĝan produktan gamon;

(3) Ĝenerale uzu propilenon kiel reguligilon por kontroli la fandan indicon, produktadon de mez-densecaj produktoj uzante propanaldehidon kiel reguligilon, reguligilon per altprema diafragmo-pumpilo injektita dufoje al la kompresora enirejo, kaj poste kun etileno en la reaktoron;

(4) uzante la varman tubularan reaktoron de etileno vinilo antaŭen nutrado kaj malvarma plurpunkta nutrado kombinaĵo de flanka, unuforma varmo liberigo kaj ankaŭ povas havi la efikon de forigi la varmego de reago, la reaktoro optimumigita jacketed malvarmigo ŝarĝo, redukti la longon de la reaktoro , kaj fari la reaktortemperaturo distribuo en glata, plibonigi etileno konvertiĝo indico.Samtempe, pro la plurpunkta flanka nutrado, la antaŭa varma etilena nutraĵkvanto de la reaktoro estas reduktita, la varmega ŝarĝo de la reaktora enirejo de prehejtigado estas reduktita, kaj la konsumo de alta premo kaj mezprema vaporo estas reduktita.

(5) La fermita temperaturo reguliga akvosistemo estas uzata por provizi akvon al la reaktorjako por forigi la reakcian varmon.Optimumigo de la akvoprovizotemperaturo de la jaka akvo, la efikeco de varmotransigo estas plibonigita, la reaktora longo estas mallongigita, kaj la konvertiĝo estas pliigita;

(6) Reakiro kaj utiligo de alta premo kaj alta varmega fluida energio eligita de la supro de la altprema apartigilo.

CTR-procezo

DSM CTR-proceza reagpremo estas 200~250MPa, reagtemperaturo estas 160~290℃, konverta indico estas 28%~33.1%, la maksimumo povas atingi 38%, produkta denseco estas 0.919~0.928g/cm3, degelindico estas 0.3~65g. / (10min), La maksimuma kapablo de unu drato povas atingi 40× 104T/A.La procezo havas kvin teknikajn karakterizaĵojn:

(1) Uzante ne-pulsan operacion, la operacia premo de la reaktoro estas malalta kaj tenas konstanta, la flukvanto en la reaktoro estas alta, ĝi havas bonan skurgan efikon, ne produktas fenomenon de algluiĝo de la muro, la reaktoro ne bezonas purigadon kaj sensekigon, kaj reduktas la koston de operacio;

(2) La reaktora tubo-diametro estas tenita konstanta, la rekta "unu-pasa" principo estas adoptita, ne ekzistas kompleksa flanka flanka nutra sistemo, la reaktora kaj subtena dezajno estas pli simpla, kaj la investo estas pli malalta;

(3) la reaktorjako estas malvarmigita per malvarma akvo, kiu povas produkti vaporon per produkto;

(4) La uzo de peroksida iniciatinto, produkta ĝela komponado estas malgranda, neniu katalizila restaĵo, media protekta efiko estas bona;Malpli da oligomeroj estis generitaj, kaj la recikladprocezo de cirkulado de gaso estis simpligita.

(5) Bonaj operaciaj kondiĉoj kaj neniu premo fluktuo dum polimerigo faras la produktojn de alta kvalito, precipe la filmproduktoj, kun bonegaj optikaj propraĵoj kaj prilaboraj propraĵoj, povas produkti la minimuman filmdikecon de 10μm filmproduktoj, sed la produkta gamo estas mallarĝa, ne povas produkti kopolimerajn (EVA) produktojn kun malalta fandindekso.

Produkta teknologio de malalta denseca polietileno per aŭtoklava metodo

La aŭtoklava procezo uzas tankan reaktoron kun movanta sistemo, la proporcio povas esti de 2:1 ĝis 20:1, la tanka reaktorvolumeno estas 0,75 ~ 3m3.La reakcia temperaturo estas ĝenerale 150~300℃, la reakcia premo estas ĝenerale 130~200MPa, la konverta indico estas 15%~21%.

Ĉar la kaldreaktoro estas dikmura ŝipo, la varmotransigo tra la reaktormuro estas pli limigita ol la tubforma reaktoro, do la reago estas baze adiabata procezo, kaj neniu evidenta varmo estas forigita de la reaktoro.La reagtemperaturo estas ĉefe kontrolita per multpunkta injekto de malvarma etilena nutraĵo por ekvilibrigi la reakcian varmon.La reaktoro estas ekipita per motora movilo por uniformigi la miksaĵon en la reaktoro kaj eviti lokajn varmajn punktojn.La iniciatinto estas organika peroksido, kiu povas esti injektita ĉe malsamaj lokoj laŭ la aksa direkto de la reaktoro por formi multoblajn reagsekciojn kun malsamaj funkciigadtemperaturoj.Ne estas retromiksado inter reakciaj sekcioj, fleksebla operacio kaj larĝa produkta gamo, kiu povas produkti kopolimerizitan EVA kun ĝis 40% vinilacetato enhavo.

Lupotech A-procezo

Lupotech A-procezo uzas kirigitan tankan reaktoron, la reaktorvolumeno estas 1.2m3, krudaĵoj kaj iniciatinto estas injektitaj en la reaktoron per pluraj punktoj, la reakcia premo estas 210~246MPa, la plej alta reakcia temperaturo estas 285℃, la reguligisto estas propileno aŭ propano, aldonita de la malĉefa kompresora enirejo, povas produkti diversajn LDPE/EVA-produktojn, La produkta denseco estas 0.912~0.951g/cm3, la fanda indico estas 0.2~800g/ (10min), la enhavo de vinilacetato povas esti supren. al 40%, la unudirekta konvertiĝo de la reaktoro estas 10%~21%, la maksimuma unulinia desegna skalo povas atingi 12.5×104t/a.

LupotechA-procezo povas ne nur produkti eltruditan tegitan rezinon kun pli branĉa ĉeno kaj pli bona efiko, sed ankaŭ produkti maldikajn filmajn produktojn kun larĝa molekula pezo-distribuo.La degela indico kaj denseco de LDPE/EVA-produktoj povas esti bone kontrolitaj per APC-kontrolsistemo, kaj unuformaj produktoj povas esti akiritaj.La ĉefa hejma enkonduko de ĉi tiu procezo estas Sirbon-petrokemio, Yangzi-petrokemio, Ŝanhaja petrol-kemio, ktp., la aparato-kapacito estas 10× 104T /a.

Exxon Mobil bolprocezo

La tankprocezo de Exxon Mobil adoptas mem-dezajnitan 1.5m3-multzonan tankreaktoron.La reaktoro havas pli grandan bildformaton, pli longan retentempon, pli altan iniciatan efikecon kaj pli mallarĝan produkton de molekula pezo-distribuo, kio estas favora al la produktado de maldikaj filmaj produktoj kun simila kvalito al la tubprocezo.

La reguligisto diferencas de la tubmetodo de Exxon Mobil.Isobuteno aŭ n-butano estas uzata, kiu estas plifortigita al 25~30MPa per la altprema diafragmo-pumpilo, injektita dufoje ĉe la kompresora enirejo, kaj eniras la reaktoron kun etileno.

La premo de la reaktora gamo estas larĝa, kaj la maksimuma reakcia premo estas 200MPa, kiu povas produkti LDPE-homopolimeron kun malalta fandindiko kaj EVA-kopolimero kun alta enhavo de vinilacetato.

La procezo de tanko de Exxon Mobil povas produkti LDPE-homopolimerajn produktojn kun degela indico de 0.2~150g/ (10min) kaj denseco de 0.910~0.935g/cm3.Fandita indekso 0.2~450g/ (10min) enhavo de vinila acetato ĝis 35% etileno - produktoj de vinilacetato kopolimero (EVA).La ĉefa hejma enkonduko de ĉi tiu procezo estas Lianhong Group (antaŭe Shandong Hauda), la aparatkapacito estas 10× 104T /a, TRINA, la aparatkapacito estas 12× 104T /a, ktp.